РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
И ОБСЛУЖИВАНИЮ
Станки для гибки стальной арматуры
Станок для гибки арматуры до 40 мм GW40
Содержание
- КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ
- СМАЗКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ
- ПЕРЕЧЕНЬ РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- ПЕРЕЧЕНЬ АКСЕССУАРОВ
- ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
- КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
(1) . Станок для гибки арматуры до 40 мм GW40SE может сгибать стальные прутки Q235A диаметром 6-40 мм и нагрузкой на растяжение менее 450МПа арматурных стержней ІІ диаметром в пределах 36 мм до любой необходимой формы.
После определенного периода использования рабочую пластину необходимо повернуть на 180 °, что приведет к повороту внутренних деталей на 180 ° и, таким образом, к полному использованию деталей станка. В таком случае износ деталей станка будет равномерным и, следовательно, увеличится срок службы машины.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1). Диаметр сгибаемых стальных прутков: Ø 6-40 мм (Q235A)
Ø 6-36мм (Арматурный стержень ІІ)
2). Нагрузка на растяжение согнутого стального прутка
450 ס b≤ Ньютон / кв мм
3). Скорость вращения главной оси: 8-12 об / мин
4) .Мощность, скорость вращения и напряжение: 3кВт, 1440 об / мин, 380в
5) .Габариты: 750 х 750 х 720мм
6) .Общий вес: 300 кг
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ
(1). В соответствии с диаметрами стальных прутков должны быть выбраны необходимые принадлежности.
(2). Для выбора и установки принадлежностей для гибки круглого стального или арматурного прутка ІІ диаметром более 26 мм см. Таблицу 1, График 3 и График 4.
(3). Данные по соотношению между втулками центральных колонн для минимальных диаметров изгиба для всех видов стальных прутков приведены в Таблице 2 и Таблице З.
(4). Информация о максимальном количестве стальных прутков, изгибаемых за один раз при разных скоростях вращения, указана в Таблице 4. Примечание: стальной пруток в данной форме предназначен только для материалов c нагрузкой на растяжение, превышающими 5 ס b≤ 450Мра. В случае изменения предела прочности на растяжение необходимо соответственно изменить количество стальных прутков, согнутых за один раз.
(5). Период приработки оборудования машины не должно быть менее 3 месяцев; если данный период короче, соответственно должна быть уменьшена степень изгиба.
Минимальный радиус гибки стального прутка АЗ и центральной колонны втулки колонны.
Диаметр минимальной центральной колонны Диаметр минимальной втулки колонны
| Стальной пруток (мм) | Радиус гибки | Используется в процессе сгибания | Стальной пруток (мм) | Радиус гибки | Используется в процессе сгибания |
| 6 | R8 | ф20 | 20 | R25 | ф50 |
| 8 | Rl8 | ф20 | 22-24 | R30 | ф60 |
| 10 | R125 | ф25 | 26-30 | R37.5 | ф75 |
| 12-14 | Rl75 | ф35 | 32-34 | R42.5 | ф85 |
| 16-18 | R225 | ф45 | 26-40 | R50 | ф 100 |
Таблица 3
Минимальный радиус гибки арматурного стержня ІІ и диаметр центральной колонны или втулки колонны, используемых в процессе гибки
| Диаметр стального прутка (мм) | Минимальный радиус гибки |
Центральная колонна, используемая в процессе сгибания |
Диаметр стального прутка (мм) | Минимальный радиус гибки | Центральная колонна, используемый в процессе сгибания |
| 8 | Rl2 | ф25 | 18-20 | R30 | ф60 |
| 10 | Rl5 | ф35 | 22-24 | R36 | ф75 |
| 12 | R18 | ф 10 | 26-28 | R42 | ф85 |
| 13 | R21 | ф45 | 30-32 | R48 | ф 100 |
| 16 | R24 | ф50 | 34-36 | R54 | ф 110 |
Таблица 4
| Диаметр стального прутка | 6 | 8 | 10 | 12-14 | 16-18 | 20-22 | 24-28 | 30-40 | ||||||||
| Скорость вращения главной оси материала стального прутка | АЗ | II | АЗ | II | АЗ | II | АЗ | II | АЗ | II | АЗ | II | АЗ | II | АЗ | ІІ |
| 5 (раз/в минуту) | 8 | 7 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| 10(раз в минуту) | 7 | 5 | 6 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | Несгибаем | |||
- СМАЗКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ
(1). Смазка машины
Информация о способах смазки машины указана в нижеприведенной таблице:
| Серийный номер | Наименование запчасти которой требуется смазка | Способ смазки
|
Наименование марки смазывающего масла | Принцип смазки | Примечания |
| 1 | Коробка червячного колеса | Смазка масляного бака | Автомобильное трансмиссионное масло для Sammer SYBl105-615 | Раз в три месяца | |
| 2 | Подшипник средней оси зубчатого колеса | Смазка заправочного контейнера | Консистентная смазка на основе лития | Раз в три месяца | Заполните до достижения 2/3 пространства |
| 3 | Верхняя втулка для главной оси | Резервуар для масла | 32#Машинное масло | Раз в смену | |
| 4 | Зубчатое колесо коробки передач | Доливание на поверхность зубчатых колес | Консистентная смазка на основе лития STB 1401-62 | Раз в неделю |
Таблица 3
(2) .Техническое обслуживание станка:
а). Перед запуском станка долейте масло в соответствии с инструкциями: использование недостаточного количества масла категорически запрещено.
б) Не используйте центральные колонны с малым диаметром для сгибания стальных прутков с максимальным диаметром.
в) . Разборка станка должна выполняться специалистами.
г). Если станок не будет использоваться в течение длительного времени, необходимо покрыть его поверхность антикоррозийной смазкой, а затем хранить его в сухом месте.
- ПЕРЕЧЕНЬ РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
| Серийный номер | Наименование | Кол-во | Артикул |
| 1 | Втулка верхней оси | 1 | 01-13 |
| 2 | Втулка нижней оси | 1 | 01-14 |
| 3 | Винтовое колесо | 1 | 01-18 |
| 4 | Шнек | 1 | 01-12 |
- ПЕРЕЧЕНЬ АКСЕССУАРОВ
| Серийный номер | Наименование | Кол-во | Серийный номер | Наименование | Кол-во |
| 1 | Центральная колонна Ø 20 | 1 | 7 | Центральная колонна Ø 20 | 1 |
| 2 | Центральная колонна Ø30 | 1 | 8 | Центральная колонна Ø30 | 1 |
| 3 | Центральная колонна Ø 45 | 1 | 9 | Центральная колонна Ø 45 | 1 |
| 4 | Колонна Ø 45 | 1 | 10 | Колонна Ø 45 | 1 |
| 5 | Направляющая колонна Ø 48 | 1 | 11 | Направляющая колонна Ø 48 | 1 |
| 6 | Центральная колонна Ø 48 | 1 | Центральная колонна Ø 48 | 1 |
- ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
| · Станок предназначен только для гибки арматуры.
· Не перегружайте станок. Не пытайтесь гнуть арматуру, характеристики которой превышают возможности станка. · Запрещается эксплуатация станка с любыми неисправностями. · Гибка арматуры происходит в направлении ОТ оператора. Нахождение людей и посторонних предметов, за станком, в зоне гибки, категорически запрещено. · Запрещается что либо делать, во время движения возврата. · Запрещается трогать руками гнущие устройства. · Запрещается открывать дверцы и производить настройку оборудования во время его работы. · При смене оператора обязательно проверяйте направление вращения диска(положение переключателя фаз) а также работу концевых выключателей. · Пользуйтесь перчатками для защиты кожи рук от ссадин и порезов при контакте с поверхностью арматуры. · Пользуйтесь защитной обувью для защиты ног от раздавливания при падении тяжелой арматуры. · Ниже приведены некоторые примеры личных вещей и видов одежды, которые НЕ ПОДХОДЯТ для работы на станке и могут создать угрозу ранения или защемления: длинные волосы, платья с длинными рукавами, личные медальоны или ювелирные украшения, длинные рабочие фартуки, и т.п.
|
ВНИМАНИЕ! НАРУШЕНИЕ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕТ К НЕСЧАСТНЫМ СЛУЧАЯМ И ТРАВМАМ, А ТАКЖЕ СОКРАЩАЕТ СРОК СЛУЖБЫ СТАНКА.
